淺談豆渣（豆制品副產(chǎn)物）節(jié)能干燥

    有許多食品以大豆為原料，但在制造過(guò)程中產(chǎn)生的粕（以下稱豆渣），豆渣含水率一般在75%-85%，水分活度在0.99以上，特別適合微生物的生長(zhǎng)和繁殖，不耐貯存，尤其在夏天，幾個(gè)小時(shí)就會(huì)變質(zhì)，發(fā)酵腐爛。因此，需要將其干燥，以提高貯存時(shí)間。

    由于豆渣含水率大，其干燥所需能源較多，正常情況下，處理1噸濕豆渣，需要蒸發(fā)水分800Kg水，得到200Kg干料，而蒸發(fā)1kg水需要耗能4000Kj～6000Kj的熱量。按照現(xiàn)在環(huán)保能源價(jià)格，烘干出1t成品，需要1500～2000元，而售價(jià)也不過(guò)2000元/t左右，因此，豆渣節(jié)能烘干顯得尤其重要。

    如何節(jié)能干燥，可以從以下幾方面入手：

1、降低濕豆渣在熱力烘干前的水分；

    通過(guò)機(jī)械壓榨的方式，降低濕豆渣水分，壓榨機(jī)有：帶式強(qiáng)力壓榨機(jī)、板框壓榨機(jī)、雙螺旋內(nèi)加熱壓榨機(jī)等，這里要說(shuō)明的是：直接將豆渣壓榨脫水，是脫不了多少水，這主要?dú)w功于豆渣的超強(qiáng)吸水性（市面上豆腐渣貓砂就是利用了這一特點(diǎn)），因此，需要根據(jù)干化后豆渣的用途確定，如用于飼料，可以適當(dāng)添加一些飼料級(jí)絮凝劑，然后再進(jìn)行壓榨，有人曾成功將豆渣壓榨至55%水分（即2t濕豆渣出1t干豆渣）。最重要的一點(diǎn)在于，機(jī)械壓榨脫水的成本遠(yuǎn)低于熱力烘干的成本。

2、選用節(jié)能型的烘干機(jī)；

    目前，市面上烘干機(jī)廠家眾多，出現(xiàn)的豆渣烘干機(jī)也各式各樣，有的采用滾筒烘干機(jī)進(jìn)行豆渣烘干，有的采用閃蒸干燥機(jī)對(duì)其進(jìn)行烘干，也有采用空心槳葉式干燥機(jī)、圓盤式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)等進(jìn)行豆渣烘干，結(jié)果均不盡人意。不能說(shuō)上述烘干機(jī)不行，而是由豆渣的烘干特性及經(jīng)濟(jì)性決定的。

    萬(wàn)泰公司從業(yè)近三十年高濕物料干燥處理，見(jiàn)證了各式各樣的豆渣烘干機(jī)情況：

    如滾筒烘干機(jī)進(jìn)行豆渣烘干的，烘干出的豆渣有很多顆粒狀，且色澤不行。

    如閃蒸干燥機(jī)對(duì)豆渣進(jìn)行干燥，出來(lái)的品質(zhì)及品相超過(guò)滾筒烘干機(jī)，但耗能較大，經(jīng)濟(jì)性差。

    如空心槳葉式干燥，出率低，能源多次轉(zhuǎn)換，熱效率低，耗能高。

    豆渣節(jié)能干燥，首先要從干燥后的豆渣用作什么用，如果是用作食品，對(duì)烘干費(fèi)用方面無(wú)需太多計(jì)較，只需要干燥機(jī)可以拆開(kāi)清洗消毒，無(wú)任何死角，達(dá)到食品裝置要求即可。如果是用作飼料或作其它（如貓砂原料），其附加值不太高情況下，其烘干費(fèi)用就顯得很重要了。上述所說(shuō)干燥機(jī)，大部分是出在經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題上。

    當(dāng)然，熱源選擇也相當(dāng)重要。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)烘干后用作食品原料，選擇蒸汽或電作為熱源，產(chǎn)量較高時(shí)，優(yōu)先選用蒸汽。機(jī)型選擇方面優(yōu)先考慮可清洗無(wú)死角的機(jī)器。如折射窗干燥機(jī)、微波干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)（需要能夠蒸汽清理消毒）等。

    對(duì)烘干后用作飼料原料或者其它，選擇采用過(guò)熱蒸汽干燥配合熱風(fēng)干燥。由過(guò)熱蒸汽干燥器產(chǎn)生的廢蒸汽作為熱風(fēng)干燥的熱源，可最大限度節(jié)省能源，蒸發(fā)1kg水，其能耗可降至1500kj～2000kj，是常規(guī)干燥機(jī)一半能源不到。再配合壓榨脫水設(shè)備，其經(jīng)濟(jì)性就可大大提高。在這種情況下，豆渣就真正變成了寶。

    另外，隨著環(huán)保要求的提高，以及大家環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，常規(guī)干燥也受到了極大考驗(yàn)，常規(guī)干燥需要排出帶有水蒸汽的廢氣，在天氣溫度較低時(shí)，排出的廢氣冷凝形成大水霧，也稱白龍。很容易受到舉報(bào)。而靖江萬(wàn)泰過(guò)熱蒸汽干燥解決了這一點(diǎn)，工作現(xiàn)場(chǎng)基本看不到水蒸汽產(chǎn)生。