一個優(yōu)秀的企業(yè)必須擁有先進的管理的理念，而將先進的管理理念真正落到實處才是一個企業(yè)強大的體現(xiàn)。10月27日上午，萬泰公司在烘干機生產(chǎn)車間開展“6S”標準化管理推進會議。會議由萬泰公司生產(chǎn)一部夏子春主持，有關管理人員及車間員工參加會議。 

   “6S管理”由日本企業(yè)的“5S管理”擴展而來，是提升企業(yè)行之有效的現(xiàn)代化管理理念和方法，是企業(yè)文化的重要組成部分。是萬泰在“5S管理”之上增加了安全（safety）成為“6S管理”，其作用是：提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升員工素質(zhì)，預防安全隱患。會議結合公司特點逐一介紹了“6S”標準化管理細節(jié)及要求：

   首先是“6S”標準化管理重點在落實?！耙詫崉t治，以文則不治”，重在持續(xù)改進和不斷地自我完善?！?S”標準化建設工作涉及全廠、全員、全方位、全過程，覆蓋全公司所有人員。目的是要求所有員工清醒地認識到，此項工作大家共同的事，共同的責任。各部門要加強組織協(xié)調(diào)工作，充分調(diào)動全員參與，橫向到邊，縱向到底，全面細致，確保各項工作緊密貼合一線。

   其次是正確理解和把握“6S”標準化管理工作的意義，增強工作的自覺性、主動性和創(chuàng)造性。促進作業(yè)環(huán)境改善，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大安全改造和技術創(chuàng)新力度，提高生產(chǎn)技術和生產(chǎn)力的整體發(fā)展水平。

   還需要注意運行階段要培養(yǎng)好員工良好的工作習慣，要徹底摒棄以往一些“標準執(zhí)行打折扣”，“習慣性違章”等不良習慣。在執(zhí)行標準化管理時，要認真做到“三個一樣”，即“領導在場和領導不在場一個樣；有人檢查和沒有人檢查一個樣；壞天氣和好天氣一個樣”，徹底消除“領導在時標準樣，領導走后全走樣”的應付思想。

   開展“6S”標準化管理是進一步夯實萬泰公司現(xiàn)代化管理的基礎，是全面實現(xiàn)精細化管理的重要手段。通過推行“6S”標準化管理，將“細節(jié)決定成敗的理念”轉(zhuǎn)化為員工的工作行為標準，進一步激發(fā)出員工的工作熱情，逐步培養(yǎng)出追求卓越的企業(yè)文化。萬泰也愿意積極與各界攜手合作，共創(chuàng)嶄新未來！